XT V 130C улучшает проверку полупроводников с помощью рентгеновской технологии ИИ

В эпоху, когда точное производство достигает беспрецедентного уровня, обнаружение внутренних дефектов в электронике и полупроводниковых устройствах стало важным компонентом контроля качества.Традиционные методы проверки часто не способны выявить микроскопические дефектыСистема контроля электроники и полупроводников XT V 130C выступает в качестве новаторского решения этих проблем.

Система XT V 130C сочетает в себе исключительную гибкость с высокой рентабельностью, устанавливая новые стандарты рентгеновской инспекции электронных и полупроводниковых компонентов.В его ядре находится рентгеновский источник 130 кВ/10 Вт, разработанный Nikon Metrology, известный своей открытой архитектурой и интегрированным генератором высокого напряжения.позволяет пользователям настраивать конфигурации в соответствии с конкретными потребностями.

Потенциальные улучшения включают более мощные рентгеновские источники, вращающиеся этапы выборки для многоугольного наблюдения, автоматизированное программное обеспечение для повышения эффективности,детекторы высокой четкости с цифровой плоской панельюЭта адаптивность гарантирует, что система остается в авангарде возможностей инспекции.

Продуктивность системы обусловлена запатентованным Nikon Xi Nanotech рентгеновским источником.устранение необходимости дорогостоящей заменыИнтегрированный генератор высокого напряжения упрощает техническое обслуживание, устраняя высоковольтные кабели, обеспечивая практически неограниченную мощность, значительно снижая долгосрочные затраты на владение.

Используемые пользователем заменяемые компоненты нитей легко устанавливаются на свои места с помощью интуитивного программного обеспечения, автоматизирующего калибровку выравнивания нитей.Это гарантирует постоянное качество изображения год за годом с минимальными требованиями к обслуживаниюСерия XT V достигает замечательных характеристик:

• Максимальное ускорительное напряжение: 160 кВ
• Истинная целевая мощность: 20 Вт
• Геометрическое увеличение превышает 2000x
• Способность обнаружения дефектов до микрона

СистемаИстинное концентрическое изображениетехнология поддерживает область интереса в центре зрения независимо от вращения образца, наклона или уровня увеличения.точное наблюдение на протяжении всего процесса инспекции;Система допускает экстремальные углы наклона до 90° и полное 360° вращение образца, что упрощает исследование сложных многослойных конструкций.

Интеллектуальная пятиосевая программируемая сцена с подносом из углеродного волокна позволяет манипулировать образцами без столкновений даже при максимальном увеличении.Контроль в режиме реального времени как рентгеновского источника, так и движения детектора с помощью интуитивных джойстиков обеспечивает бесперебойную визуализацию в реальном времени.

Серия XT V оснащена программным обеспечением Nikon Inspect-X с двигателем обработки изображений C.Clear.Эта интеллектуальная система автоматически регулирует параметры изображения, такие как контраст и яркость в ответ на изменение рентгеновских условий и позиции образца, постоянно предоставляя четкие, четкие изображения.

Программное обеспечение включает в себя панели инструментов с быстрым доступом, инструменты анализа дефектов нового поколения и специализированные модули для измерения образцов и анализа компонентов печатных плат.Автоматизированные режимы проверки повышают эффективность производства, в то время как стандартизированные форматы отчетности генерируют совместимые результаты для любой ПК системы.

Усовершенствованные функции включают трехмерную инспекцию с помощью томографической томографии CT и X.Tract, позволяющую цифровое разрезание в любой ориентации для комплексного геометрического анализа компонентов.

Выявление сломанных клинных связей, деформированных шариковых связей, промывки проволоки, сбоев прикрепления, холодных сварных соединений, мостов / коротких цепей, пустоты и дефектов BGA.

Исследование как заполненных, так и незаполненных досок на наличие дефектов поверхностного монтажа, включая неправильное выравнивание компонентов, пористость сварки и соединительное устройство.и многослойное выравнивание платы. Способен анализировать пакеты на уровне пластинки (WLCSP), BGA, CSP и безсвинцовую пайку.

Высокоточная инспекция миниатюрных, интегрированных микроэлектромеханических и микрооптоэлектромеханических систем.

Исследование внутренней конструкции и обнаружение дефектов в различных кабелях, ремнях и пластиковых деталях.

• Интегрированная навигация джойстиком для интуитивной работы в Интернете
• Снижение затрат на техническое обслуживание и увеличение срока службы благодаря разработке открытого рентгеновского источника
• Безопасная эксплуатация без необходимости специального ограждения или обработки партий
• Компактный отпечаток и легкий дизайн для легкой установки
• Расширяемые возможности компьютерной томографии для будущих потребностей в трехмерной инспекции