Китай Shenzhen Wisdomshow Technology Co.,ltd Новости компании

In the realm of electronics manufacturing, Printed Circuit Board Assembly (PCBA) serves as the “backbone” of countless devices—from smartphones to industrial control systems. As PCBA designs grow increasingly compact and sophisticated, ensuring their internal quality has become a paramount challenge—and this is where X-ray detection machines step in as a game-changing solution. How X-ray Detection Machines Work for PCBA X-ray detection machines utilize the penetrating nature of X-rays to inspect PCBA without causing any damage (a key “non-destructive testing” advantage). When X-rays pass through a PCBA, materials with different densities (such as copper solder joints, plastic components, or ceramic substrates) absorb X-rays at varying rates. The machine converts these density differences into detailed grayscale images, revealing the PCBA’s internal structure—even areas hidden from traditional visual inspection. Core Applications in PCBA Manufacturing 1. Inspecting “Hidden” Solder Joints (e.g., BGA, CSP) Components like Ball Grid Array (BGA) and Chip Scale Package (CSP) rely on solder joints beneath their bodies to connect with the circuit board. These “hidden” joints are invisible to standard optical inspection methods. X-ray detection excels here: it can identify defects such as cold solder (insufficient solder bonding), solder bridges (unwanted connections between adjacent joints), and voids (air pockets in solder, which reduce conductivity and long-term reliability).For example, in automotive electronics—where PCBA failure could risk vehicle safety—X-ray inspection ensures BGA solder joints in engine control units (ECUs) have no voids or cracks, guaranteeing consistent performance over years of use. 2. Verifying Component Placement & Catching Missing Parts In high-volume PCBA production lines, components may be missing or misaligned during automated placement. X-ray systems rapidly scan entire boards to verify:All components (resistors, capacitors, ICs, etc.) are present.Components are positioned precisely (no offset or rotation).This automation slashes manual inspection time, reduces human error, and boosts production yield (the ratio of defect-free products). 3. Detecting Internal Defects & Foreign Objects X-rays can uncover issues within the PCB itself, such as:Delamination: Layers of the circuit board separating (a risk for electrical shorts).Incomplete via holes: Poorly filled conductive pathways between PCB layers.They also spot foreign objects (e.g., stray solder balls, metal shavings) that could cause short circuits. This is critical for industries like medical devices—where PCBA flaws in pacemakers or imaging equipment could endanger patients. 4. Ensuring Component Packaging Integrity Beyond the board level, X-ray machines inspect the internal integrity of components themselves. For example:Broken wires inside IC packages.Cracks in semiconductor chips.This “pre-qualification” of components is essential for sectors like aerospace and defense, where even tiny defects in components can have catastrophic consequences. Adapting to Industry Trends & Challenges As PCBA technology advances (e.g., 5G devices, IoT hardware), boards are packed with smaller components and finer traces. X-ray detection machines have evolved to meet this demand: High-resolution imaging: Modern systems can resolve features as small as a few micrometers, enabling inspection of ultra-compact PCBA designs. AI-powered automation: Many X-ray systems now integrate AI algorithms that “learn” to recognize defect patterns. This accelerates inspection speed while improving accuracy—vital for mass production environments (e.g., consumer electronics factories). In regulated industries, X-ray inspection also enables traceability and compliance: Detailed inspection data is archived to prove adherence to standards like those from the IPC (Association Connecting Electronics Industries)—a must for aerospace, medical, and automotive sectors. Conclusion: A Cornerstone of Modern PCBA Quality X-ray detection machines are no longer optional—they are essential for PCBA manufacturing. By enabling non-destructive, comprehensive inspection of hidden features, they ensure product reliability and empower electronics manufacturers to meet the stringent demands of industries ranging from automotive to healthcare. As PCBA technology continues to advance, X-ray inspection will remain a critical tool for driving quality, efficiency, and innovation in electronics production.

As a leading manufacturer specializing in industrial equipment, we take pride in introducing our advanced BGA rework stations, X-RAY inspection machines, and component counters — essential solutions engineered to empower electronics manufacturing enterprises with precision, efficiency, and intelligent technology. 1. BGA Rework Stations: Precision at the Core of Rework Processes In electronic intelligent manufacturing, especially within Surface Mount Technology (SMT) workflows, Ball Grid Array (BGA) components demand meticulous rework capabilities. Our BGA rework stations feature: Advanced Temperature Control: Ensures uniform heating for safe, damage-free PCB and component handling. User-Centric Design: Intuitive interfaces and adaptable fixtures accommodate diverse component sizes (from small BGAs to large ICs). Reliability for Critical Applications: Ideal for industries like automotive electronics, aerospace, and semiconductor, where component integrity is non-negotiable. 2. X-RAY Inspection Machines: Non-Destructive Quality Assurance To address hidden defects (e.g., solder joint voids, component misalignments) invisible to traditional inspection methods, our X-RAY inspection machines offer: High-Resolution Imaging: Captures detailed views of internal component structures and solder connections. Intelligent Analysis Software: Automates defect detection, reducing human error and accelerating quality control cycles. Versatility Across Sectors: Critical for quality assurance in consumer electronics, medical devices, and semiconductor packaging. 3. Component Counters: Efficiency in Inventory & Production Accurate component counting is vital for inventory management and production planning. Our component counters deliver: Fast, Error-Free Counting: Utilize optical or sensor-based technology to count resistors, capacitors, ICs, and other components in seconds. Inventory Optimization: Enable EMS providers and component distributors to streamline stocktaking and reduce manual labor costs. Compatibility with Diverse Packaging: Works seamlessly with reels, trays, and bulk packages. Empowering Electronics Manufacturing Innovation By integrating cutting-edge technology into these devices, we help clients: Optimize production workflows and reduce operational costs. Enhance product quality to meet strict industry standards. Stay competitive in fast-evolving sectors like automotive electronics, consumer tech, and industrial IoT. Whether upgrading production lines or fortifying quality assurance, our BGA rework stations, X-RAY inspection machines, and component counters are designed to drive productivity and reliability in electronics manufacturing.

Шэньчжэнь Wisdomshow Technology Co., Ltd. блистает на форуме CEIA 2025 в Сиане Шэньчжэнь Wisdomshow Technology Co., Ltd. недавно приняла участие в форуме CEIA 2025 в Сиане, престижном мероприятии, посвященном интеллектуальному производству и высокой надежности в электронике — от передовой упаковки до инновационных разработок в электронной сборке. В ходе форума наша команда провела содержательные дискуссии с отраслевыми партнерами и клиентами, продемонстрировав наши новейшие технологические решения и опыт в области интеллектуального производства и процессов электронной сборки. Обмены были очень продуктивными, и наши вклады были встречены положительными отзывами и признательностью со стороны участников. Мы благодарны за возможность принять участие в этом влиятельном мероприятии и связаться с таким количеством профессионалов, стремящихся к развитию электронной промышленности. Полученные нами признание и поддержка вдохновят нас на продолжение инноваций и предоставление высококачественных и надежных решений нашим клиентам по всему миру. Следите за обновлениями, поскольку мы продолжаем продвигать прогресс в области интеллектуального производства и технологий электронной сборки! #CEIAForum #IntelligentManufacturing #ElectronicsAssembly #AdvancedPackaging #Innovation #WisdomshowTech

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; font-size: 14px !important; max-width: 100%; margin: 0 auto; padding: 15px; } .gtr-heading { font-weight: 700; color: #1a3e6f; margin: 20px 0 10px; font-size: 18px !important; text-transform: uppercase; } .gtr-subheading { font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 15px 0 8px; font-size: 16px !important; } .gtr-list { margin: 10px 0; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-highlight { background-color: #f5f8fc; padding: 15px; border-left: 4px solid #1a3e6f; margin: 15px 0; } .gtr-divider { border-top: 1px solid #e0e0e0; margin: 20px 0; } Формат двойной выставки Мероприятие объединяет две крупные выставки - Интеллектуальную выставку промышленности оборудования (девятое издание) и выставку промышленности электронного оборудования (двенадцатое издание) - под одним зонтом.подчеркивая единый акцент на инновациях в отрасли   Тема Мероприятие посвящено теме "Интеллект меняет будущее * Промышленность движет развитием", подчеркивая роль интеллектуальных технологий в формировании прогресса промышленности.   Позиционирование Разработанная как инновационная, профессиональная и международная выставка,Он призван продемонстрировать новые достижения в секторе интеллектуального оборудования в Шэньчжэне и превратиться в ведущую глобальную платформу в этой области. Место и время Запланировано на 27-29 августа 2025 года в Всемирном выставочном и конференц-центре Шэньчжэня в районе Бао'ан.   Объем экспонатов Вероятно, он будет оснащен широким спектром передовых технологий, включая: Промышленные роботы и автоматизация Электронное оборудование для производства Умные системы управления Интернет вещей и интеллектуальная логистика Интеграция в отраслях электронного и интеллектуального оборудования   Shenzhen Wisdomshow Technology Co., Ltd., ведущий производитель передовых станций переработки BGA и рентгеновского оборудования,рады объявить о своем участии в 9-й выставке электронной информации (EeIE), которая состоится с 27 по 29 августа 2025 года в конференц- и выставочном центре Шэньчжэня.Как инноватор в отрасли по ремонту электронной техники и проверке качества, Shenzhen wisdomshow продемонстрирует свои новейшие технологические достижения, направленные на повышение эффективности,точность, и надежность в процессах производства и ремонта электроники.Посетители стенда: зал 13, 13А103 могут ожидать живых демонстраций:Станции переработки BGA следующего поколения: с расширенным контролем температуры, интуитивно понятным программированием и высокими показателями успеха для сложных ремонтов ИС.Системы рентгеновской инспекции высокого разрешения: предлагают возможности неразрушающего тестирования для сборки ПКБ, упаковки полупроводников и анализа компонентов."Наше участие в EEIE подчеркивает нашу приверженность поддержке электронной промышленности надежными, инновационными инструментами, которые отвечают меняющимся требованиям производства и обеспечения качества," сказала Лизивен"Это отличная возможность связаться с профессионалами отрасли и продемонстрировать, как наши решения могут помочь оптимизировать их производственные и ремонтные процессы".EeIE является одной из ведущих выставок в Южном Китае для индустрии электроники и информационных технологий, привлекающей экспертов, покупателей и новаторов со всего мира.Shenzhen Zhicheng Jingzhan приглашает всех участников посетить свой стенд, чтобы изучить его продукцию, обсудить потребности приложений и узнать о индивидуальных решениях.Для получения дополнительной информации о Shenzhen Wisdomshow Technology и ее продуктах посетите www.wdssmt.com

Компания Shenzhen Wisdomshow успешно приняла участие в Шэньчжэньской международной выставке индустрии интеллектуального оборудования (EeIE), проходившей с 27 по 29 августа, привлекая значительное внимание посетителей и профессионалов отрасли.   В ходе выставки Wisdomshow продемонстрировала свои популярные продукты, включая S9200, S3000, WDS880D и WDS1800, каждый из которых разработан для обеспечения исключительной производительности и инноваций. Продукты вызвали значительный интерес у посетителей, укрепив позиции Wisdomshow как лидера в области решений для интеллектуальных технологий.   S9200 использует более мощный рентгеновский источник, вращающийся на 360 градусов стол и сверхбольшой стол; Он позволяет легко различать изогнутые и сломанные золотые провода в полупроводниковой упаковке.   S3000 использует принцип рентгеновской перспективы и алгоритм искусственного интеллекта для быстрого расчета количества материала в лотке с точностью 99,99%.   Продукты WDS880D и WDS1800 претерпели значительные функциональные улучшения в области столов для ремонта BGA, с полностью автоматической работой компьютерной системы, точным контролем температуры и оптическим выравниванием более высокого разрешения.     Wisdomshow по-прежнему стремится к инновациям и предоставлению высококачественных решений, отвечающих меняющимся потребностям своих клиентов по всему миру.

Машины для переработки BGA являются важнейшими инструментами для ремонта и переработки компонентов шаровой сетки (BGA) на печатных платах.Эти машины используют точные системы нагрева и охлаждения для удаления и замены компонентов BGA без повреждения окружающих компонентов или самой платы. Важность машин по переработке BGA можно увидеть следующими способами: Ремонт неисправных компонентов: машины для переработки BGA позволяют техникам заменять неисправные компоненты BGA на платке, тем самым решая проблемы с функциональностью устройства. Спасение ценных компонентов: машины для переработки BGA позволяют техникам спасать ценные компоненты BGA из поврежденных или неработающих платок. Эффективные ремонты: машины для переработки электрических контактов помогают снизить стоимость ремонта, поскольку позволяют техникам заменять отдельные неисправные компоненты вместо того, чтобы заменять целые платы. Точность и точность: машины для переработки BGA обеспечивают точное нагревание и охлаждение компонентов BGA, что приводит к точным результатам переработки и минимизирует риск повреждения платы. Экономия времени: машины для переработки BGA оснащены передовыми функциями, такими как автоматический выбор профиля и программируемые циклы, которые помогают быстро и эффективно выполнять задачи переработки. В целом, машины для переработки BGA играют решающую роль в ремонте и переработке компонентов BGA на печатных платах, что делает их важным инструментом для производства электроники и ремонтной промышленности.